Vakuumölentwässerungseinheit
Bei der micfil MOSAS Vakuumölentwässerungseinheit (VDU) handelt es sich um eine Anlage zur Ölreinigung, die direkt an verschiedene Maschinentanks angeschlossen werden kann.
Sie reinigt gängige Mineralölsorten, wie z. B. Schmier-, Hydraulik- oder Transformatorenöl. Sie entfernt feste Partikel, Gase und Wasser. Das gereinigte Öl erfüllt sogar die strengsten Qualitätsnormen, welche zum Beispiel in der ISO 4406 aufgeführt sind.
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Die VDU entfernt oder verändert Öladditive NICHT. Der Prozess der Wasserentfernung basiert auf reiner Vakuumverdampfung in einer Vakuumkammer bei einer Temperatur von maximal 60 °C. Die Partikelentfernung uübernimmt ein micfil Ultrafeinfilter.
Während des Betriebs ist keine ständige Kontrolle erforderlich. Sobald die Einheit korrekt angeschlossen und in Betrieb genommen wird, läuft der Öl-Reinigungsprozess halbautomatisch ab. Die gewünschte Öltemperatur kann per Thermostat gewählt werden, welches mit dem integrierten Heizelement der Einheit verbunden ist.
Die Ölversorgung und Entnahme aus der Vakuumkammer ist ein vollautomatischer Prozess, der durch eine SPS-Anwendung gesteuert wird. Das Überlaufen des Auffangbehälters oder des Tanks wird durch einen Schwimmerschalter verhindert. Dieser schaltet die Entwässerungseinheit aus, sobald der maximale Füllstand erreicht ist. Die einzige manuelle Tätigkeit ist die Entleerung des Vorkondensators und des Abwasserbehälters. Nach dem Ausschalten verbleiben 18 l Öl im System.
Die micfil MOSAS Vakuumölentwässerungseinheit entfernt Flüssigkeiten, Gase und feste Verunreinigungen, die zu Korrosion und einer Verringerung der Lebensdauer von Maschinen führen. Diese Verunreinigungen verursachen stark erhöhte Wartungskosten, führen zu Fehlfunktionen oder totalen Maschinenausfällen. Die VDU bietet Schutz vor diesen Problemen.
Durch ihren Einsatz reduziert sich der Ölverbrauch und die Ölentsorgung entfällt. Dadurch wird die Umwelt geschont und Kosten werden verringert.
Einsatzbereiche und Eigenschaften:
- Die Vakuumölentwässerungseinheit findet bespielweise in der Papierindustrie, Stahlindustrie, Schifffahrt (Nassbagger/Bugstrahlruder), Werkzeugmaschinenindustrie, im Bergbau oder in Tunnelvortriebsmaschinen Verwendung.
- Die VDU sollte eingesetzt werden, wenn Probleme durch Schadstoffe sowie durch das Eindringen von Wasser, Luft oder Gas auftreten.
- Reduziert Betriebs- und Entsorgungskosten und die Leitfähigkeit von Flüssigkeiten. Außerdem wird das Vorkommen von Korrosion in Anlagen minimiert, die Einsatzdauer von Flüssigkeiten verlängert und effizient Wasser, Gas sowie Partikel entfernt.
Technische Spezifikation:
Technische Daten | MOSAS-9-631-10 | MOSAS-75-632-10 |
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Schutzklasse | IP54 |
Flüssigkeit | Mineralöl |
Durchflussrate (l/min) | 9 – max. 75 |
Volumen (cm3) | 9 |
Abmessungen (mm): -Breite -Tiefe -Höhe | 1200 | 1950 700 | 1250 1100 | 2000 |
Gewicht (kg) | 330 | 1900 |
Leistung (kW) | 5,5 (3 phasig) |
Stromversorgung (V, Hz) | 230, 50; 400, 50; 255, 60; 460, 60; |
Geräuschpegel (Hz, db) | 50 – 60 |
Temperatur (°C) -Minimum -Maximum -Umgebung (Max.) -Kontrollelement | 0 60 40 Bimetrall-Thermometer |
Kontrolleinheit | SPS | PLC |
Eingangs-/ Ausgangsanschlüsse | 1″ (BSP weiblich) |
Viskositätsbereich (cST) | 10 – 300 |
Maximaler Druck (mbar) -Eingang -Ausgang | 1 (min. Schlauchdurchmesser: 1″; max. Schlauchlänge: 5 m) 1 (min. Schlauchdurchmesser: 3/4″; max. Schlauchlänge: 5 m) |
Vakuum-, Heiz-, und Kondensationskammermaterial | AISI-304L |
Pumpe -Typ -Pumpvolumen (cm3) -Leistung (kW) -Stromversorgung (V, Hz) -max. Arbeitsdruck (bar) | Getriebepumpe 9 – 12 0,37 230, 50; 400, 50; 255, 60; 460, 60 10 |
Vakuumeinheit -nom. Verschiebung (Hz, m3/h) -Absoluter Enddruck (mbar) -Leistung (kW) -Stromversorgung (V, Hz) -max. Temperatur (°C) -Schmierölvolumen (cm3) | 50,25 2 0,75 230, 50; 400, 50; 255, 60; 460, 60; 80 1000 |
Filter -Material -Filtergehäuse -Typ | Glasfaser Aluminium DIN-630 2 x AL600 |
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